Ringkasan mengenai pelinciran dan penyusuan pam

2021-04-01


1ã € Mekanisme pelinciran
Pelinciran adalah untuk menambahkan pelincir di antara dua permukaan geseran yang bergerak relatif, yang membentuk filem pelincir antara kedua permukaan geseran. Permukaan geseran kering yang dihubungi secara langsung dipisahkan, dan geseran kering menjadi geseran antara molekul pelincir, sehingga dapat mengurangkan geseran, mengurangkan keausan dan memanjangkan jangka hayat peralatan mekanikal.

1. Pelinciran

(1) setelah pelinciran antara permukaan geseran dikendalikan, pekali geseran dan rintangan geseran antara permukaan geseran berbeza dengan keadaan pelinciran antara permukaan geseran kerana pelincir berada di antara dua permukaan geseran dan dua permukaan geseran dipisahkan, yang membuat geseran kering menjadi geseran antara molekul pelincir.

(2) alasan mengapa mengurangkan pelinciran keausan dapat mengurangi keausan adalah kerana pelinciran dapat mengurangkan geseran, mengurangi geseran ke minimum, dan menghindari pengelasan yang lebih rendah dan keausan permukaan logam. Di samping itu, kesan pembersih pelincir cair juga berkesan untuk habuk, pelelas logam dan kekotoran lain pada permukaan geseran mesin pembersih, dan kesan mencegah keausan juga sangat berkesan.

(3) selama operasi mesin dan peralatan pendingin, pekerjaan harus dilakukan untuk mengatasi geseran pada setiap permukaan geseran, dan semua pekerjaan yang digunakan untuk mengatasi geseran telah diubah menjadi panas. Hasilnya ialah suhu permukaan geseran meningkat, menyebabkan ubah bentuk termal logam mencapai titik lebur logam, dan menyebabkan lekatan permukaan geseran. Pelincir adalah haba pendingin yang baik, ia dapat membawa haba ke permukaan penyejuk tepat pada masanya untuk tersebar.

(4) untuk mengelakkan permukaan geseran dari permukaan geseran berkarat dari pelbagai mesin, tidak dapat dihindari kontak dengan media sekitarnya seperti udara, titisan air, wap air, gas dan cecair yang menghakis, debu, oksida, dll., Yang menyebabkan karat dan kakisan dan kerosakan pada permukaan logam. (selamat datang untuk memperhatikan wechat: Lingkaran pam) apabila terdapat pelincir yang ditutup pada permukaan geseran, ia dapat mengelakkan kakisan disebabkan oleh ini.

(5) fungsi penyegelan seperti lipid memiliki fungsi penyegelan diri, yang tidak hanya dapat mencegah kehilangan pelincir, tetapi juga mencegah kekotoran air masuk. Silinder dan omboh dalam pemampat mempunyai keadaan kedap tinggi dan juga mempunyai fungsi minyak. Minyak hidraulik yang digunakan untuk penghantaran hidraulik juga mempunyai sifat kedap.

(6) kuasa penghantaran seperti transmisi hidraulik

(7) penyerap getaran kenderaan (motosikal) digunakan untuk penyerapan getaran oleh minyak. Omboh bergerak ke atas dan ke bawah dalam silinder cecair tertutup. Minyak di dalam silinder bergerak melawan arah pergerakan omboh, dan mengalir dari satu hujung ke ujung yang lain. Getaran badan dilenyapkan oleh geseran cecair.

2. Kepentingan pelinciran peralatan

Peralatan adalah salah satu faktor utama pengeluaran perusahaan. Untuk menjadikan peralatan dalam keadaan teknikal yang baik, perlu memperhatikan penyelenggaraan peralatan semasa penggunaannya, dan untuk melincirkan secara wajar dan sempurna. Hanya dengan cara ini gesekan dapat dikawal, haus dikurangkan, penggunaan tenaga dalam mekanisme transmisi dikurangkan, jangka hayat peralatan berpanjangan, kerosakan dan kegagalan peralatan dikurangkan, dan kos penyelenggaraan dikurangkan. Oleh itu, pelinciran peralatan berkaitan langsung dengan penjimatan tenaga, bahan dan tenaga kerja, meningkatkan kualiti, kebolehpercayaan, kehidupan dan keselamatan produk mekanikal, dan mencipta lebih banyak kekayaan material.

Menurut satu statistik, lebih daripada 1/3 tenaga dunia adalah kehilangan geseran dalam pelbagai bentuk dalam proses penghantaran tenaga mekanikal.

3. Sebab pembersihan peralatan dan pertukaran minyak

Minyak pelincir (minyak) dipanaskan oleh geseran mekanikal semasa penggunaan, kacau dan ricih mekanikal, dan pengaruh persekitaran di sekitarnya, seperti udara, wap air, debu, zarah logam, dan lain-lain, menjadikannya beroksidasi dan merosot secara beransur-ansur, mengakibatkan gusi, bahan asfaltena dan asid, yang mengurangkan prestasi sehingga tidak dapat digunakan. Sekiranya digunakan secara berterusan, ia akan menghakis bahagian-bahagiannya, menyekat sistem minyak, dan membawa sebilangan besar zarah kasar ke permukaan geseran lagi, menyebabkan kecederaan pada alur penyelidikan. Oleh itu, perlu dilakukan kitaran pertukaran minyak.